Kako proizvesti film o omotu za omot pof -a

Poliolefin (POF) Shirn Wrap Film široko se koristi u pakiranju zbog izvrsne jasnoće, jake čvrstoće brtve i ekološki prihvatljivih svojstava. To je preferirani izbor za omatanje hrane, elektronike, igračaka, kozmetike i mnogih drugih roba široke potrošnje. Razumijevanje načina stvaranja filma o Wrap Wrap-u može pružiti vrijedan uvid u njegove karakteristike visokih performansi i široku primjenu. Ispod je detaljan detaljni pregled produkcijskog procesa filma o Wrap-u.

1. Odabir sirovina
Primarne sirovine korištene u POF SHIRNK FILM Proizvodnja su poliolefini, obično kombinacija:
Polietilen niske gustoće (LDPE)
Linearni polietilen niske gustoće (LLDPE)
Polipropilen (PP)
Ove smole su odabrane za njihovu fleksibilnost, jasnoću i sposobnost formiranja stabilne višeslojne strukture kada su koefkurirane. Aditivi kao što su sredstva za klizanje, sredstva za borbu protiv blokova i AIDS za obradu također mogu biti uključeni kako bi se poboljšala funkcionalnost filma.

2. Proces ekstruzije
Film SHIRNK-a obično se snima pomoću petoslojnog postupka koekstruzije, koji kombinira različite smole kako bi postigao optimalne performanse. Ključne faze uključuju:
Hranjenje i topljenje: Odabrani polimeri dovode se u odvojene ekstrudere i tope se na visokim temperaturama (oko 200-250 ° C).
Koestruzijska matrica: rastaljeni polimeri istovremeno su prisiljeni kroz specijaliziranu glavu koja stvara petoslojnu filmsku strukturu. Svaki sloj doprinosi specifičnim svojstvima kao što su snaga, fleksibilnost i sposobnost brtvljenja.

3. puhanje mjehurića ili gašenje vode
Postoje dvije uobičajene metode proizvodnje nakon koekstruzije:
Pušena filmska metoda: Film je ekstrudiran u obliku mjehurića i puhao je prema gore s tlakom zraka. Mjehurić se postupno hladi zračnim prstenima, a zatim srušen u formiranje ravnog filma.
Metoda gašenja vode: Vrući ekstrudirani film brzo se hladi pomoću vodenih kupača ili hladnih valjaka, što poboljšava jasnoću i glatkoću filma.
Svaka metoda utječe na optička svojstva filma i smanjuju performanse. Puhani film češći je za deblje filmove, dok je gašenje vode idealno za filmove s visokom vjernošću.

4. Orijentacija (istezanje)
Da bi filmu dao svoja smanjena svojstva, podvrgava se dvojasnoj orijentaciji:
STRANICA (MD): Film se uzdužno proteže prolazeći kroz niz valjka s povećanjem brzine.
Poprečni smjer (TD): Film se zatim horizontalno rasteže pomoću sustava okvira okvira ili inflacije mjehurića.
Ovo istezanje poravnava polimerne lance, pružajući filmu svoju sposobnost da se jednolično smanji kad se zagrijava tijekom pakiranja.

5. Postavka žarenja i topline
Nakon orijentacije, film je toplinski tretiran kako bi se stabilizirao svoja svojstva i smanjio unutarnji stres. Ovaj se korak poboljšava:
Smanjivanje konzistencija
Dimenzijska stabilnost
Performanse zapečaćenja

6. Skidanje i namotavanje
Gotov film je prorezan u željene širine na temelju zahtjeva kupaca. Zatim se rani u peciva pomoću strojeva za namotavanje velike brzine, osiguravajući jednoliku napetost i glatke rubove valjaka.

7. Pregled kvalitete i pakiranje
Svaki se kolut pregledava za:
Jasnoća
Debljina ujednačenost
Stopa smanjenja (obično 60–70% u TD i 20–30% u MD)
Snaga zapečaćenja
Neispravni valjci se odbacuju ili prebacuju. Odobreni koluti su pakirani u zaštitni film ili kartone za otpremu.